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　　1、原料中的鈣含量過多

　　熱熔膠每個(gè)批次的產(chǎn)品，原料的含量通常都是受到嚴(yán)格把控的，要是有一丁點(diǎn)的誤差是允許的，但是由于生產(chǎn)失誤將某些原料成分放太多下去的話，那么導(dǎo)致的影響是非常大的。鈣經(jīng)常應(yīng)用在熱熔膠的制作中，它可以讓膠體內(nèi)部保持平穩(wěn)，可以維持在不同環(huán)境下應(yīng)用發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。可是為了一味地提高熱熔膠的穩(wěn)定性而添加過量的鈣的話，是會(huì)起到反作用的。雖然鈣含量的多少并不是把控熔點(diǎn)高低的唯一方法，但是對(duì)熱熔膠的溶解是會(huì)有一定的控制作用。

　　2、膠爐內(nèi)的碳化物過多

　　熱熔膠總是用不完，一直重新加熱使用，而且膠爐沒有定期清理，讓熱熔膠越來越難適應(yīng)上膠環(huán)境。膠爐長期不清理的話，里面經(jīng)過常年積累下去的碳化物有很多，會(huì)阻礙熱量的傳導(dǎo)。熱熔膠受熱慢，自然就融化得慢，就會(huì)感覺總是融不開。若暫時(shí)來不及清理，就只好嘗試提高融膠溫度后，慢慢等待融成液體再使用。

　　3、膠機(jī)顯示的溫度和實(shí)際不符

　　有時(shí)候由于膠機(jī)的溫控芯片組出現(xiàn)了問題，會(huì)造成融膠溫度不正確，熱熔膠的實(shí)際受熱溫度和設(shè)置的溫度不符合的話，就無法融開。要是想讓熱熔膠進(jìn)行充分的溶解，那么是需要達(dá)到額定的使用溫度的。假如膠爐的溫控不準(zhǔn)確，提供給熱熔膠的熱度不夠，那么后續(xù)使用的話當(dāng)然就無法融開。因此需要定期對(duì)上膠設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，時(shí)不時(shí)校對(duì)機(jī)器的溫控和實(shí)際提供溫度的誤差，確保讓熱熔膠保持穩(wěn)定的性能輸出。